Поверка пресса испытательного ТП-1-100 в Волгограде

Поверка осуществляется по документу 427121-002-17690167-2014-МП «Инструкция. Прессы испытательные ТП-1-10, ТП-1-100, ТП-1-350, ТП-1-1500. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» в декабре 2014 г.
Основные средства поверки: динамометры по ГОСТ Р 55223-2012, пределы допускаемой относительной погрешности δ = ± 0,24 %, диапазон измерений в зависимости от модификации пресса; cекундомер механический СОСпр, рег. № 11519-11, пределы
допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 с; штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 по ГОСТ 166-89, рег. №41094-09, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,1 мм.

Оставить заявку

Поверка осуществляется по документу 427121-002-17690167-2014-МП «Инструкция. Прессы испытательные ТП-1-10, ТП-1-100, ТП-1-350, ТП-1-1500. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» в декабре 2014 г.
Основные средства поверки: динамометры по ГОСТ Р 55223-2012, пределы допускаемой относительной погрешности δ = ± 0,24 %, диапазон измерений в зависимости от модификации пресса; cекундомер механический СОСпр, рег. № 11519-11, пределы
допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 с; штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 по ГОСТ 166-89, рег. №41094-09, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,1 мм.

  • Определение предела прочности на сжатие, раскол и изгиб образцов строительных материалов: асфальтобетона, бетона, кирпича и других материалов. Полное автоматическое проведение испытания: подвод, поддержание роста силы, отвод, расчёт всех параметров по ГОСТ. Поверка пресса испытательного ТП-1-100 проходит в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.

    Поверка пресса испытательного ТП-1-100

    Пресс поддерживает следующие виды стандартных испытаний:

    • Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов на скорости 3 мм/мин, по ГОСТ 12801-98;
    • Определение прочности асфальтобетона на сжатие образцов по методу Маршала на скорости 50 мм/мин, по ГОСТ 12801-98;
    • Определение прочности половинок цементных балок на сжатие, размерами: 40x40x80 мм, по ГОСТ 30744-2001;
    • Определение прочности бетона на сжатие кубов, длиной ребра: 70мм (прочностью не выше 20 МПа), 100мм (прочностью не выше 10 МПа), по ГОСТ 10180-2012;
    • Определение прочности бетона на сжатие цилиндров, диаметром: 70 мм (прочностью не выше 26 МПа), 100 мм (прочностью не выше 10 МПа), по ГОСТ 10180-2012;
    • Определение прочности бетона на растяжение при изгибе и при раскалывании призм квадратного сечения, размерами: 70х70х280; 100x100x400мм, 150x150x600мм, 200х200х800, по ГОСТ 10180-2012;
    • Определение прочности бетона на растяжение при раскалывании бетонных кубов, с длиной ребра: 70 мм, 100 мм, 150 мм, по ГОСТ 10180-2012;
    • Определение прочности бетона при раскалывании  цилиндров, диаметром: 70 мм, 100 мм, по ГОСТ 10180-2012;
    • Определение прочности на сжатие половинок призм гипса квадратного сечения 40x40x80 мм, по ГОСТ 23789-79.

    Регистрационный номер в Государственном реестре средств измерений № 60244-15

    Метод Форма образца Номинальные размеры образца, мм
    Определение прочности на сжатие образцов асфальтобетона на скорости 3 мм/мин; Цилиндр Диаметр: 50,5; 71,4; 101,0;
    Определение прочности на сжатие образцов асфальтобетона по методу Маршала на скорости 50 мм/мин
    Определение прочности бетона на сжатие и на растяжение при раскалывании Куб Длина ребра: 70; 100;
    Цилиндр Диаметр d: 100; 150;Высота h ≥ d
    Определение прочности бетона на растяжение при изгибе и при раскалывании Призма квадратного сечения 70х70х280; 100х100х400; 150х150х600; 200х200х800;
    Определение прочности на сжатие половинок призм гипса квадратного сечения Половинки призм квадратного сечения 40x40x80;

     Функциональные возможности:

    • автоматический подвод и касание образца;
    • автоматический выход на заданную скорость роста силы;
    • автоматическое поддержание скорости роста силы;
    • автоматическое определение момента разрушения образца;
    • режим «ЧИСТОЕ» испытание, разрушение без осколков;
    • автоматический отвод в исходное положение нижней подвижной плиты;
    • автоматическое выполнение всех перечисленных функций, одним нажатием кнопки «ПУСК».
    • Диапазон измерения: от 2 кН до 100 кН (от 0.2 до 10 тонн);
    • Точность измерения: ±1%;
    • Скорость роста силы: от 0.2 кН/с до 2 кН/с;
    • Диапазон скоростей перемещения нижней плиты: от 1 мм/мин до 55 мм/мин;
    • Точность поддержания скорости перемещения: на скорости 3 мм/мин: ±0.3 мм/мин; на скорости 50 мм/мин: ±1 мм/мин;
    • Ход поршня: 150 мм;
    • Высота вертикального просвета; 260 мм;
    • Расстояние между колоннами: 250 мм;
    • Габариты (В/Ш/Г): 980/900/600 мм;
    • Ток потребления: 0.75 кВт;
    • Масса: 60 кг;
    • Вычисление линейной деформации;
    • Компьютерное управление, цветной экран 19 дюймов, печать на принтер;
    • Автоматическая обработка результатов;
    • Бесплатная консультация, гарантийный ремонт 1 год, пуско-наладка;
    • Внесён в государственный реестр средств измерений.
  • Поверка осуществляется по документу 427121-002-17690167-2014-МП «Инструкция. Прессы испытательные ТП-1-10, ТП-1-100, ТП-1-350, ТП-1-1500. Методика поверки», утверждённому ФГУП «ВНИИФТРИ» в декабре 2014 г.
    Основные средства поверки: динамометры по ГОСТ Р 55223-2012, пределы допускаемой относительной погрешности δ = ± 0,24 %, диапазон измерений в зависимости от модификации пресса; cекундомер механический СОСпр, рег. № 11519-11, пределы
    допускаемой абсолютной погрешности ± 0,2 с; штангенциркуль ШЦ-II-250-0,1 по ГОСТ 166-89, рег. №41094-09, пределы допускаемой абсолютной погрешности ± 0,1 мм.

Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нужна помощь?