Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М

Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М в Волгограде

Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М применяется для измерений толщины защитных покрытий и обнаружения дефектов в машиностроении, при обработке металлов, в химической и других областях промышленности. Поверка дефектоскопа-толщиномера ТЭС-364М осуществляется в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.

Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М термоэлектрический применяется для неразрушающего контроля структурного состояния поверхностного слоя изделий из электропроводящих ферромагнитных и немагнитных материалов.

Минимальный размер контролируемого участка от 0,5 мм! Результаты измерений не зависят от геометрии изделия. Имеется возможность метрологического обеспечения контроля, в отличие от других термоэлектрических приборов.

Назначение ТЭС-364М:

— контроль толщины гальванических и химических проводящих покрытий,

— контроль толщины упрочненных слоев (алитирование и др.) на лопатках турбин,

— рассортировка и определение марки материала,

— определение степени раскисления закалочных ванн.

Принцип работы дефектоскопа-толщиномера

Принцип действия прибора основан на измерении термо-ЭДС (ТЭДС), возникающей при контакте горячего наконечника преобразователя с контролируемой поверхностью изделия.

ТЭДС зависит от металлофизического состояния контролируемого участка:

химического состава (марка материала),
структуры (термической обработки),
глубины упрочненных слоев,
толщины гальванических и химических слоев при разнице термоэлектрических свойств покрытия и основы.

Функциональная связь между ТЭДС и контролируемым технологическим параметром устанавливается оператором по контрольным образцам. Установленные параметры и сопутствующие настройки записываются в память прибора и используются в процессе контроля.

Конструкция ТЭС-364М

Функционально прибор состоит из электронного блока и датчика. Предусмотрен интерактивный пользовательский интерфейс, соответствующий общепринятым стандартам, применяемым в современной вычислительной технике.

Электронный блок прибора осуществляет нагрев “горячего” наконечника датчика, стабилизацию температуры наконечника, прием сигнала ТЭДС, преобразование его в единицы ТП по ранее определенным характеристикам, отображение результатов и другие функции.

Конструкция датчика:

корпус,
“горячий” наконечник (представляет собой вставку из твердого износостойкого материала по ТЭДС близкого к меди),
“холодный” контакт (закрепляется на контролируемом изделии вне зоны нагрева и служит для замыкания измерительной электрической цепи),
кабель для подключения к электронному блоку.

Способы проведения замеров ТЭС-364М:

однократный замер в определенной точке контролируемого объекта;
непрерывные замеры при сканировании поверхности изделия.

При однократном замере обеспечивается постоянная сила нажатия на поверхность изделия, что обеспечивает более высокую стабильность показаний по сравнению с непрерывным режимом.

При непрерывных замерах процесс измерения ТЭДС происходит постоянно (при наличии контакта), что обеспечивает возможность сканирования поверхности контролируемого изделия. Необходимо выдерживать одинаковую силу прижатия датчика к поверхности для получения более стабильных результатов.

Режимы работы дефектоскопа-толщиномера

Режимы	Назначение	Тип замеров
«Измерительный»	результаты контроля представляются непосредственно в единицах ТП	однократные
«Диаграмма»	результаты представляются в виде столбчатой диаграммы, величина которой соответствует значению ТП	непрерывные
«Развертка»	результаты представляются в виде развертки (скана) значений ТП по поверхности изделия	непрерывные
«Определение марки»	осуществляется путем сопоставления ТЭДС испытуемого материала и набора марок материалов и соответствующих им ТЭДС, ранее записанных в прибор	однократные/непрерывные
«Проверка работоспособности прибора»	применяется перед проведением измерений	однократные

Диапазон контроля толщины покрытий и упрочняющих слоев
Предельный. Зависит от материла контролируемого изделия, определяется при создании характеристики для конкретной задачи	от 0 до 50 мкм
Пределы абсолютной погрешности при контроле толщины покрытий и упрочняющих слоев
Ориентировочный. Определяется при калибровке по образцам из материла контролируемого изделия	± (1 мкм+0,1H), где Н – толщина покрытия
Номинальная температура наконечника	100 °С (стабилизированная относительно температуры окружающей среды)
Минимальный размер контролируемого участка	0,5 х 0,5 мм
Время подготовки к работе	не более 3 мин.
Подсветка дисплея	настраиваемая
Количество запоминаемых характеристик	100
Количество запоминаемых соответствий ТЭДС – марка материала	100
Питание прибора
От сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц	через сетевой блок питания типа AC-220-N-13,5-1600 (13,5 В; 1,6 А)
От выносного аккумулятора	опционально
Габаритные размеры электронного блока	165 х 85 х 50 мм
Масса электронного блока	300 г
Масса датчиков	300 г
Рабочие условия эксплуатации прибора
Температура воздуха	от -15 до +35 °С
Относительная влажность	30 – 80 %
Атмосферное давление	84 – 106,7 кПа
Срок службы прибора	5 лет
Гарантия	12 месяцев